開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查各潤滑部分是否充分潤滑;檢查油泵是否有異常噪音;小心安裝緊固模具,注意上下模時要確保安全;調(diào)整各段壓力;設(shè)定各段溫度
手動操作及調(diào)整
用手動操作來調(diào)整各接開關(guān)位置,并確保模具之安全性能.
將電控面板“手動”按鈕設(shè)定為ON(開),本機(jī)手動操作時,電控操作面板上各動作按鈕只有在按鈕按下(ON)時才能有動作,松手時各動作消失。
調(diào)模:首先將關(guān)模關(guān)高壓近接開關(guān)行程檔塊調(diào)至低點(diǎn),再將模具裝于上下模之間中心處,然后按下電控操作面板上的“調(diào)?!保ǔ槌觯┌粹o,此時上模板以低壓慢速開始關(guān)模,當(dāng)模具合模密合好后,再將關(guān)模關(guān)高壓近拉開關(guān)擋塊調(diào)至能起高壓位置,此時按手動“關(guān)模”按鈕時,關(guān)高壓表起高壓。
關(guān)模:半自動時,雙手按住操作臺兩只“自動開始”按鈕,此時機(jī)器關(guān)模,開始時為快速關(guān)模,當(dāng)關(guān)模向下關(guān)模進(jìn)接開關(guān)擋塊相接觸時,進(jìn)行慢速緩行關(guān)模到關(guān)模完畢。碰觸到關(guān)模高壓近接開關(guān)擋塊時生產(chǎn)高壓鎖模。
座進(jìn):調(diào)模對準(zhǔn)模具時使用,即控制料嘴油缸臺前進(jìn)之使用。
座退:調(diào)模對準(zhǔn)模具時使用,即控制料嘴缸座臺后退之使用
射出:根據(jù)產(chǎn)品材料,形狀,大小,調(diào)好射壓,保壓愈射出時間及位置后,按“射出”按鈕即可進(jìn)行射膠作成。(注意:溫度達(dá)到設(shè)定值方可進(jìn)行射膠東作)。
螺桿加料:按“加料”按鈕后,螺桿轉(zhuǎn)動膠料被攪拌混煉壓縮螺桿因而被上升(上升快慢由背壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整決定),當(dāng)螺桿上升動作碰到加料近接開關(guān)擋塊時,加料動作停止,加料行程的大小依產(chǎn)品所需的射膠量大小而定。
松退:1)當(dāng)使用手動時按“松退”按鈕后,螺桿向上移動,即可進(jìn)行射退動作。2)當(dāng)使用半啟動時,松退動作主要是為了自動加料完成后,把螺桿向上拉一距離(此距離由松退時間來決定),此動作的目的是防止膠料因加料時的壓縮及加料熱縮造成的膨脹,而溢出于料筒口處(即稱漏斗),阻塞模具之澆道,無法將膠料再次射入模具進(jìn)料口。
頂出:按“頂上”按鈕,產(chǎn)品即被頂出,半自動時可調(diào)整頂出前后延長時間來決定頂出高度。
頂退:按“頂下”按鈕,頂針即自動退回原來位置,辦自動時可調(diào)整頂退處時間,來決定頂針退停時間。
頂針次數(shù):半自動時設(shè)定頂針數(shù)來決定頂出次數(shù)。
關(guān)機(jī):關(guān)掉控制面板上的開關(guān),關(guān)總電源,清理干凈機(jī)器上的雜物。